宝钢包装数智化建设探索与实践
建设“三智”系统,利用数字科技开赋能金属包装行业
宝钢包装作为中国宝武旗下新材料板块金属包装细分领域行业龙头公司,主营业务主要分为金属饮料罐、包装彩印铁和配套制盖三大类,细分领域拥有完整的产业布局,在国内的上海、广东、四川、北京、湖北、河北、河南、黑龙江、安徽、兰州、贵州等地设立了生产基地,形成了“东南西北中”覆盖全国的网络化供应格局。为赋能公司实现可持续的高质量发展,宝钢包装按照统一数据标准、经营语言、管理模式、管理标准和业务流程的建设标准,于2020年策划并完成了智慧生态、智慧运营、智慧制造(简称“三智”系统)专项规划。
“三智”系统建设内容与路径宝钢包装从顶层设计入手,在公司经营管理层设立数字化转型的专项领导小组和工作小组,责任到人,在领导小组的指导和工作小组的推进下,从内外部系统收集汇总相关信息,包括国家政策、公司现状、市场行业、客户需求、技术发展等内容,并进行了系统的数据挖掘和分析,识别出公司的在金属包装领域优势和新消费背景下个性化金属包装所面临的挑战和短板、数字化转型的机遇和面临的系列不确定因素。
宝钢包装以公司战略目标为指引,面向生态协同、智慧运营、智能工厂各层面业务场景和转型需求,构建数智赋能的数智化管理体系,促进业务模式和商业模式创新,实现专业化整合、产业化发展、平台化运营、生态化协同。
“三智”系统包括共赢生态WWE等智慧生态系统;主数据管理、客户价值管理、智慧排程、运输管理、销售管理、采购管理、财务管理、合同管理等智慧运营系统;生产计划、生产作业管理、质量管理、生产物料管理、设备管理、安环管理、可视化集控、智能贴标、智能废铝码垛等智慧制造系统。
“三智”系统整体以“运营层-共享层-生产层”为架构:
在运营层,宝钢包装智慧供应链系统按照统一数据标准、经营语言、管理模式、管理标准和业务流程建设的智慧供应链系统,完成了对原ERP系统升级替换,实现了物资的采购全过程管理;企业门户、大数据仓库、内部系统接口管理、主数据平台信息化基础管理系统已覆盖总部、各分子公司网络。
在共享层,按照“统一覆盖,应上尽上”的管理要求,共享系统对宝钢包装总部、分子公司全覆盖。
在生产层,按照“四个一律”指数要求,以哈尔滨工厂为试点,完成智慧制造1.0建设,完成工厂运营(MOM、BMS)、设备管理(EMS)、数据采集、安防系统、安环管理 (ESE)、自动贴标和码垛建设,在1.0基础上,深化BMS功能、升级安防系统为封闭厂区管理并配合新建设访客系统进行厂区管理、优化自动贴标方案、加入RFID进行物料跟踪管理、上线SCM。
“三智系统建设”赋能企业与客户
通过“三智系统建设”,宝钢包装实现了主数据、采购、销售、仓储物流、生产、成本、财务核算等一体化信息系统的建立,打通总部管理与基地智慧制造的生产制造、质量控制、安全生产的环节,提升了总部与各基地间的快速沟通与高效决策,强化了“一总部-多基地”管控能力,为公司规模扩展、创新转型提供了强有力的信息化支撑,也有效提升了创造客户价值的能力。
宝钢包装推动信息技术与制造业全要素、全生产链、全价值链深度融合,获评入选国家工信部2022年“新一代信息技术与制造业融合发展试点示范单位(两化融合管理体系贯标方向)”,为金属包装行业唯一入选公司。
企业价值方面,宝钢包装借助生态技术平台,建立了一整套适合快消领域金属包装业务特色的智慧数字化平台,实现业务的一体化、标准化、协同化运作,实现生态圈内外的互联互通,提升内部运营效率、决策能力,巩固国内市占率、加快国外布局市场拓展;以“整体结构最优,个体效率最高”为目标,持续全面对标找差,精益求精,使公司各单元始终保持 “区域成本最低,效率最高的竞争能力”,同时通过强化一体化协同等措施,提高总体运营效率。
社会价值方面,宝钢包装为客户实现智能化、自动化、可视化、移动化供应链环节的全流程服务保障,打造双方共嬴生态系统平台服务模型,提高客户服务水平;建立集成客户、价值共享的全程供应链互联、从用户需求到产品设计、制造、运输和服务过程的信息透明集成,实现客户需求驱动的全程供应链协同;搭建智慧共赢生态服务平台,实现计划产量及订单,实时生产及库存、智慧物流、质量追溯、验收对账等功能,满足客户服务,实现服务人性化,提高企业竞争力;通过智慧共赢生态系统(CVM)系统建设实现内外部的运营优化和协同。
未来,公司还将根据自身的业务特点,不断提升平台化运营的能力,进一步提升数字化运营管控的能力,生态协同能力、多基地智能化生产作业优化配置能力。
本文章选自中国上市公司协会发布的《中国上市公司数字化转型典型案例》