以数据驱动生产经营，加快赋能产业升级

宝塔实业为典型的离散型制造企业，主要涉及领域为轴承加工制造、装备制造及船舶电器制造。2021年，为解决传统制造行业资源管理系统采购、存货、生产、销售、财务等各项数据不一致，研发设计、生产制造、办公协同等系统之间无法集成、进行数据传输，企业经营成本不准确，无法为经营决策提供数据支持等问题，公司在组织架构调整的基础上对原有信息系统进行了升级改造。

以数据共享推动业务模式创新

企业数字化转型方案的核心是以数据共享推动业务模式的创新，实现以数据驱动企业产供销等业务运行和资源配置方式的提升。先以技术的升级来促进生产经营模式的创新，随后将业务架构、技术架构相互融合，形成两条螺旋组成的一个循环上升的数字化转型模型。模型图如下：

主要从以下方面进行数字化转型：一是研发设计数字化，包括产品设计优化及有限元仿真优化；二是生产经营活动数字化，通过宝塔实业数据分析平台、电子大屏等实时更新显示企业生产经营过程；三是经营决策数字化，包括基于大数据分析达到对生产经营活动的动态优化调整。

新建采购云、分析云、协同云等云端平台：

1、改变了原有的采购模式。新建采购云实现了需求与采购业务流程的无缝对接，对供应商库、专家库的动态管理；加大了管控力度，有效地监控采购计划的实施和采购成本的变动情况，帮助采购人员扩大寻源范围，确保采购工作高质量、高效率、低成本地执行，使企业处于最佳的供货状态。

2、摒弃传统的营销服务模式。从以产品为中心向以客户为中心转变，对目标客户群体，通过云分析平台进行数据分析，从客户需求出发，挖掘客户需求，设计整体解决方案。 3、重构生产制造流程。以公司销售模式为主导，基于物资需求计划及主生产计划，通

过柔性车间混合优化算法、神经网络预测算法等经典算法，将月度计划细化分解到了周度、日度，生产任务执行过程跟踪至车间备料、领料、完工等。

规范数据治理，赋能企业生产经营

本次数字化转型主要为企业带来了以下价值：

实现了公司业务进系统。将企业从销售至采购、生产再到销售所有业务“一条线”的贵穿起来，实现了零业务游离于系统之外，保证了生产经营数据的一致性，为生产经营提供了有力的数据支撑，改善了企业的信息披露质量。

实现数据流动的自动化。公司资源管理系统、办公自动化系统、分析云系统等所有流程审批均可以通过移动端实现；进一步优化了协同办公平台相关功能模块，覆盖全公司业务流程，更快捷、高效地处理大量数据，实现以数据驱动业务。

采用分析云、工作看板等分析展示，消除手工报表。通过数字化系统高效、准确、实时地产出基于管理需求的各种管理报表，提高了企业的数据综合分析能力，能够进行多维度、多指标的数据分析展示，覆盖全公司所有生产经营业务。

重新规划设计宝塔智能驾驶舱，能够给公司各种经营管理会议提供动态的实时经营指标分析数据，包括财务指标、销售指标、采购指标、生产指标、成本指标、资产指标、人力指标分析等。所有数据取自于业务系统，能直观反映当前企业经营管理现状，且能通过移动端、PC端及公司中控屏实时展示。驾驶舱主界面图如下：

通过数字化转型，企业产供销业务协同大大增强，由以前的3天响应时间变为5小时内。成本核算过程由原来的15天变为2天。公司的主营业务收入较上一年大幅增加，库存周转率由原先180天提升至90天，流程响应效率提升至24小时之内。

借助各种云上平台真正实现了数字化经营，所有业务均在线上进行快速响应。经过云分析准确计划产品的采购及生产流程，减少了不必要的资源浪费，为企业绿色工厂的实施打下了良好的基础。